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哪些原因会导致数控机床发生故障,诊断这些故障的原则和方法有哪些?

文章来源:http://www.cncljjg.com 发布时间:2024-10-30 浏览次数:12

  郑州市多普精密模具加工有限公司是一家拥有二十余年精密加工经验的知名厂家,公司装备有精密数控加工机床一百余台,今天我们总结了一些有关于数控机床发生故障的原因,诊断数控机床故障的一些原则以及一些具体的方法,一起来看看相关的知识吧。

  一、是什么原因会导致加工精度发生异常

  造成加工精度异常和故障的原因具有非常强的隐蔽性,诊断的系数也比较大,多普精密模具加工精密科技拥有二十多年精密加工经验,总结起来,影响加工精度的原因主要有五个方面,机床进给单位被改动或者是发生了变化;机床各个轴的零点偏值发生异常;轴向的反向间隙存在异常;电机的运行状态发生异常,也就是我们常说的电气及控制部分发生异常;机器故障,比如丝杠、轴联器等零部件,此外,加工程序的编制以及刀具的选择和人为的因素也都会导致加工精度发生异常;

机械加工零件

  二、数控机床故障诊断的原则

  1、先外部后内部

  数控机床是集成了机械、液压、电气等为一体的机床,所以,它的故障的发生也会是这三个原因所反应出来的,维修人员应该先由外向内进行逐一进行排查,尽量避免随意的启封和拆卸,不然的话就会扩大故障,让机床的精度丧失,降低机床的综合性能;

  2、先机械后电气

  一般来说,机器故障比较容易发觉,但是数控系统故障的诊断难度就会显得大一些,在故障检修之前,首先应该注意排除机械性的故障,往往能够达到事半功倍的效果;

  3、先静后动

  先在机床断电的静止状态下,通过了解、观察、测试以及分析确认是否是非破坏性故障之后,才能够给机床进行通电,在运行的状况下,进行动态的观察检测跟调试,查找故障;而对于破坏性的故障,必须先要排除危险,然后才能够进行通电;

  4、先简单后复杂

  当出现了很多故障交互掩盖的时候,一时没法下手,应该先解决容易的问题,然后再解决难度比较大的问题,一般来说,简单的问题解决之后,难度大的问题也就能够变得更加容易;

数控机床故障诊断原则

  三、机床发生故障有哪些诊断的方法

  1、直观法(望闻问切)

  问~机床的故障现象以及加工状况;看~CRT报警信息,报警指示灯,电容器等元器件变形烟熏烧焦,保护期脱扣等;闻~电气元件有没有比较异常的味道,比如说烧焦的味道;听~是否存在异常的声响;摸~发热、振动以及接触不良等异常现象;

  2、参数检查法

  参数一般是存放在RAM当中的,有的时候因为电池的电压不足,系统长时间不同点或者导致外部干扰的话会使参数发生混乱或者是丢失,应该根据故障特征,来检查和校对有关参数;

  3隔离法

  一些故障,难以区分是数控部分,还是伺服系统或机械部分造成的,经常采用隔离法;

  4、同类对调法

  用同功能的备用板替换被怀疑有故障的模板,或者将功能相同的模板或单元相互交换;

  5、功能程序测试法

  将G、M、S、T功能的全部指令编写一些小程序,在诊断故障的时候运行这些程序,就能够判断功能的缺失;

多普精密模具加工机械加工车间

  通过上面的叙述,您对数控机床发生故障的原因有了更深的认识了吧,以及对应的诊断原则和诊断方法,如果您还有其他疑问,可以收藏本站哦,我们将持续更新有关数控加工的相关技术分享。如果您有精密零部件的加工需求,欢迎您致电郑州市多普精密模具加工有限公司,我们将为您提供完善的产品解决方案。

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