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      液压卡盘夹紧要点如下：首先用搬手卸(xiè)下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘(pán)固定螺钉，即可卸下卡盘，（1）应能保证加工精度和(hé)表面粗糙要数控车床进行车削加工时的注意事项求，加工路线是指数控机床加工过程中，刀具(jù)相对零件的运动轨迹和方向，2、合理(lǐ)选择刀具：，用户要根据(jù)被(pī)加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。
      精密零件加工是利用数控车床进行加工，也叫数控加工，数控加工与普通机床加工最大的不同点就是数控加工所进行的动作全部是通过预先设计的程序来控制的，目前国内市场上的精密零件加工设备生产企业有数百家，分别来自于两个不同的系统，其一是很多原来的国有制企业通过改制将原来的很多业务分离成立独立的机械设备生产公司，第二种是，很多专业技术人员自行组件了一些民营企业，一同形成了目前的国产(chǎn)化机床制造行业，在(zài)整个国内精密零件加工市场需求(qiú)的拉动下。

      精密机械加工的工艺效果是：，（1）零件的几何形状和相互位置精度达到微米或角秒级，（2）零件的界限或特征尺寸公差在微米以下，精密机械加工主要有精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺，（3）零件表面微观不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1 微米，（3）精磨：用于加工轴或孔类零件，这类零件多(duō)数采用淬硬钢。
      因此，增加刀杆直径是(shì)减少刀具径向跳动的一种有效方法，另一种是减小刀具的伸出长度，刀具伸出长(zhǎng)度越大，刀具强度就越低(dī)，越容易发生变形和径向跳动。
      先加工平面，、精加工阶段相对集中，尽可能放在同(tóng)一台机床上进行，3、安排适当的热处理工序，1、粗(cū)加工和精加工阶段要分开，箱体粗、精加工阶段分开符合工序分散的原则，但是在中、小批(pī)生产时，为了减少使用机床和夹具的数量。
      将刀具提到料的左边、刀具与料轻轻(qīng)接触、将刀具提起、这是记下机床相对(duì)坐标的X值，将刀具移动到相对坐标X的一半上，记下机床的绝对坐标的X值、并按（INPUT）输入的坐标系中即可（有的系统按测量也可以）法那可系统按”测量”也可以，加工中心数控加工时如何最简单(shàn)的对刀，简单的说先对X向再对Y向最后对Z向步骤如下：，3、 用刀(dāo)具在料的前边碰下、刀具与料轻轻的接触(chù)、将刀具沿Z向提起、将机床的相对坐标清(qīng)零，对Y向，1、 先对X向，拿刀具斜的一面右边轻轻碰下后轻轻的(de)将刀具沿Z向提起并清零数控加工(gōng)中心的相对坐标。

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      对轴承的内孔和外圆的配合表面尺寸进行实际的精密测量，可将有关内径和外径的测量项目全部予以测出，并且对测得数据(jù)作出全面分析，以此为据，精密配作轴与座孔的轴承安装部位的尺寸，在实际测量所配作的轴与座孔的相应尺寸和几何形状时，应在与测量轴承时相同的温度条件下进行，为保证有较高的实际配合效果，轴和座孔与轴(zhòu)承相配的表面，其粗糙度应尽可能地小。
      确保夹紧后的工件放置误差未超出公差，根据编程作业指导书的文件路径将程序文件复制到控制电脑上。
      发动机附件，主要包括以下部分：，14.化学物理配件，主要包括冷却液、制动液、防冻液、润(rùn)滑油等，8.汽车改装配件，主要包括胎泵、汽车顶箱、汽车顶架、电动绞车等。
      磨削工艺通常用于热处理后的(de)硬质工件的最终精加工，能得到更加精确的尺寸，精密车件加工，精密零件加工，分析金(jīn)属加工的有哪几种基本方法。

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