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      轴套类零件一般由轴和衬套这两部分构成，在使用视图表达的时候，只需要画出一个基本视图再配以适当(dàng)的断面图和(hé)尺寸标注，就可以把轴套的主要形状特征以及局部结构完整地表达出来了，为了方便工人在加工时查看图纸，轴线一般按水平(píng)方向放置并进行投影，并且通常选择轴线为侧垂线的位置，在对轴套类零件做尺寸标注时，通常都会以它的轴线为径向尺寸基准，例如。
      铝合金的弹性模量仅为钢的1/3，即在相同截面和相同载荷下，铝合金的弹性变形量是钢的3倍，承载能力不强，但抗震性能好，铝合金的硬度范围（包括退火状态和时效硬化）为20120HB，钢比最硬的铝合金还要硬。
      切削速度可进一步提高，① 钨钢我国长期使用的通用(yòng)型高速钢中的钨钢，其典型牌号为W18Cr4V，具(jù)有较好的综合性能，在600℃时的高温硬(yìng)度为48.5HRC，可用于制造各种复杂刀具，它具有可磨削性好、脱碳敏感性小等优点，但由于碳化物含量较高、分布较不(bù)均匀、颗粒较大、强度和韧性不高。

      底座，主轴，法兰，钣金等，2.按照生产工序对精密加工的方法分类，不同的设备对应着不同的工序，一般最常见的设备是车床其中又包含有数控车床与普通车床。
      生产周期大大减少，花费也少，能取得更好的经济效益。
      因为数控机床家当发(fā)展迅速，一片面企业不顾久远利益，对进步本身的概括服无水平不够正视，乃至对服无短缺真确明白，只注重倾销而不注重售(shòu)前与售后服无，有些企业派(pài)出的人员对制造的数控机床短缺足够打听，不会应用或应用欠好数控机床。
      同时含有的碳元素有自润滑作用，1、灰铁铸造机床铸件成本低，灰铸铁具有良好的铸造性能，便于铸(zhù)造(zào)出各种复杂结构的形体，机床铸件的材质为细(xì)腻优质的灰口铸铁，熔炼时配比45%的(de)钢，以提高机床铸件的刚性。

      含锰量过底，以及含有微量促进石墨化的杂质元素等均能促进石墨化，发现黑脆的工具不能返修，网状组织主要是由于加热温度过高，冷却速度过慢所引起的，因为网状铁素体或渗碳体会降低钢的机械性能。
      一般来说，刀具切削声音是稳定的、连续的、充满活力的，这意味着数控加工机床是非常稳定的，随着切削过程的(de)进行，当工件上出现硬点、刀具磨损或刀具夹紧时，切削(xuē)过程就会变得不稳定，不稳定因素就会出现。
      这份技术文件称作工艺规程，(4)生产服务过程指原材料的组织、运输、保管、储存、供应及产品包装、销售等过程，(1)技术准备过程包括产品投产前的市场调查、预测、新产品鉴定、工艺设计、标准化审查等，(4)安装工件经一次装夹(定位和夹紧)后所完成的那部分工序称为安装，(3)走刀刀具从被加工表面每切去一层余量，就称作一次走刀，待切除的余量太大而不可能或不适合一次切下时。
      第四个原因是(shì)化学腐蚀，在污染物，如硫化物、氧化碳、氧化氮等含量较大的空气中，不锈钢表面一旦产生冷凝水，就会与污染物构成硫酸、硝酸、醋酸等无机酸液点，长时间不清除的话，会引起不锈钢的化学腐蚀(shí)，抗氧化能力强不等于不生锈，第二个原因是有(yǒu)机酸腐蚀，如果不锈钢表面粘附了有机物汁液。

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