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      二、盘盖类零件，四、箱体类零件，箱体类(lèi)零件是机械式部件的基础零件，它的功能是将轴套、齿轮等有关零件组装成一个整体，并使其保持正确的相互位置，且按照一定的传动关系协调地传递运动或动力，它通常是由阀体、泵体、减速器箱体等部分构成，箱体类零件具有比前面(miàn)三类零件更复杂的形状和结构，而且加工位置变化更多，加工难度也较前三类零件为大。
      刀具寿命非常稳定，CBN齿的磨削部分必须适当倒角，这对稳定(dìng)高速切削和延长刀具寿命极为有利，有色金属和铝(lǚ)合金等非金属材料在超高速切削(xuē)时，可采用切削稳定，使用寿命长的金刚石烧结体刀具。
      主要是(shì)对车床进行观察和监督，但是相应的数控加工的技术含量比普通车床要(yào)高，因此相对普通车床要求更高的脑力劳动，4.初期投资相对普通车床要大，因为数控车床的(de)价格非常高，而且其维修成本以及加工首次准备期(qī)长。

      如在金属表面上刻字、刻线、刻图像，在加工(gōng)中心的主轴上装上高频电火花电源，可对金属表面进行线扫描表面淬火，用加工中心装上高速磨头，可完结小模数渐开线圆锥齿轮磨削及各种曲线、曲面的磨削等，异形件是外形不规则的零件。
      如把百分尺等拿在手中恣意挥动或摇(yáo)转等也是过错的，都是易使量具失掉精度的，3、、量具在运用过程中，不要和东(dōng)西、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头号堆积在一起，免碰伤(shāng)量具，也不要随便放在机床上，免因机床振荡(dàng)而使量具掉下来损坏。
      这样往往会使夹具结构复杂，增加操作的困(kùn)难，而为了保证加工精度，有时不得不采取这种方案，在机械加工中选择基准面时主要应考虑保证加工精度和工件安装方便可靠，其选择原则如下：，某些要求加工余量小而均匀的精加工工序，选择加工表面本身作为定位基准。

      4.自动换刀系统：自动换刀系统由刀库和换刀装置组成，工件一次夹紧后，可连续完成工件表面的自动多步加工，如钻孔、铰孔、铰孔、镗孔、攻丝、铣削等，分析数控车床的组成和数控加工的特点，1.基本部件：基本部件是加工中心的基本结构，主要由(yóu)床身、工作台、立柱三部分组成。
      在(zài)找正的同时，把一些不确定因素均考虑在内，这种方法虽然钻孔精度较(jiào)高，但是对于操作者的要求也很高，· 直径较大的孔：必须将平口钳用螺栓压板(bǎn)固定，· 直径在10mm以上的孔：应用压板夹紧的方法进行钻孔，在钻孔的过程中，误差是一定会存在的，为了减少误差，需要从各方面来采取措施。
      数控加工工艺的有哪些划分原则，深圳铁质车件加工定制，工(gōng)艺集中原则：数控加工工艺集中的原则是指没有一个工艺包含尽可能(néng)多的加工内容，从而减少工艺总数，集中化原则适用于高效专用设备和数(shù)控机床上的工件加工，数控加工过程集中化原则的优势在于提高生产效率。

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