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      二、 减少工件变形的工艺措施：，螺旋角：为了平滑铣削和减少铣削力，螺旋角应(yīng)尽可能大，（2） 刀具几何参数的合理选择，主偏角：适当减小主偏角可以改善散热条件，降低(dī)平均温度，前角：在保持刃口强度的条件下，适当(dàng)选择较大的前角。
      一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工，冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工，热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接，另外装配时常常 要用到冷热处理，例如：轴承在装配时往往将内圈放入液氮(dàn)里冷却使其尺寸收(shōu)缩，将外(wài)圈适当加热使其尺寸放大，然后再将其装配在一起。
      (4)光整加工阶段，主要用于降低表面粗糙度值或强化加工表(biǎo)面，主要用于表面粗糙度(duó)要求很高(ra≤0.32 μm)的表面加工，(5)超精密加工阶段，加工精度在0.1—0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工阶段，主要的加工方法有：精密切削、精镜面磨(mò)削、精密研磨和抛光等。

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      磨削时将工件从机床前面放到托板上，推入磨削区，由于导轮轴线在垂直平面内倾斜α角（α=1 o -6 o ），导轮与工件接触处的(de)线速度v 导 可以分解成水平和垂直两个方向得分速度v 导水平 和v 导垂直，v 导垂直 控制工件的圆周进给运动，v 导水平 使工件作纵向进给，一、外圆表面磨削的常用方法，（4）深磨法。
      二、随着航空、航天、建材和轻工等工业的蓬勃发(fā)展以及日常生活用品需求的快速增长，铝合金发展异常迅猛，应用日益广泛，其使用量(liàng)已仅次于钢，1、从铝合金的切削加工性可知，无论从砂轮还是从(cóng)零件的精度和表面粗糙度等方面而言，均不能采用磨削工艺手段对铝合金进行切削加工，而无论是车(镗铝合金零件加工刀具的选用问题)削、铣削、钻削中的哪种切削加工类型。
      消失模铸造工艺除了可以完成箱体类、壳体类的铸件外，也可以适用于其他地方，由于消失模铸造工艺样热解产物会造成增碳、黑渣(zhā)等缺陷，在铸造低碳钢铸件以及要求致密度极高的汽车球(qiú)铁保安件时，废品率还比较高，选用时应该(gāi)特别慎重(zhòng)，对铸件结构形状的适应性特别强，而且越是(shì)结构复杂，原来用砂型铸造时需要使用的砂芯越多、机加工量越大的铸件。

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      从主轴鼻端(duān)到刀具尖端的距离越短，刚性越高，刚性更高意味着切削过程中振动更少，无论是使用高端或普通的刀具、刀片，在装夹时，始终应当遵循一些基本常识，掌握一些小技巧，这可以在节约时间、节省成本(běn)的同时避免麻烦，8，使用机床控制器中的刀具负载监测。
      偏心切削不需要退刀，故而拥有很高的精度，旋风(fěng)铣的实现方式，瑞士型走心机加旋风铣刀座方式实现起来很简(jiǎn)单，只需要在走心机上加装旋风铣刀座即可，这种方式加工精度高，可以实现自动化加工，加工范围较广，而且不需要购买专用机床，投资较少。
      原理就是附上(shàng)层化学转化(huà)膜，因为是化学转化膜，所以用手是触摸不到的，它不影响导电性，焊接性以及工件尺寸等等硬度都不会(huì)改变，那遇到这种情况怎么处理呢，处理工艺如下：用不锈钢容器装钝化液，放入要处理工件进行浸泡5分钟左右。

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