cnc代加工，cnc来料加工。

      （3）工艺因(yīn)素，数控加工表面几何特性包括表面粗糙度、表面波度、表面加工纹理几个方面，表面粗糙度是构成加工表面几何特征的基本单元，用金属切削刀具(jù)加工工件表面时，表面粗糙度主要受几何因素、物理因素和数控加工工艺因素三个方面(miàn)的作用(yòng)和影响，具体有哪些影响的呢，下面由我们瑞晟科技的总工程师来为大家介绍下：，（1）几何因素。
      两者在相同的被加工材料和切削条件(由于切削方式不同，切削深度、进给量、切削速度等只能(néng)做到大体一致)及同一环境条件下进行切削对比试验，结果表明，铣削加工对延长刀具寿命更为有利。
      尽可能快的进给，在同一把刀的情况下，进给与进刀(dāo)量成反比，一般的CNC加工中心(xīn)负(fù)荷不是开粗的主要问题，选机械加工零件刀的原则主要依产品的二维角与三维弧是否过小来考虑，选好刀后，便定刀长。

      可分为高频淬火、中频淬火及高频脉冲淬火三类，（4）电解液加热表面淬火，即工件作为一个电极插入电解液中，利用阴极效应来加热(rè)工件表面的淬火方法，2、表面淬火的应用，要在工件表面有限深度内达到相变点以上的温度，必须给工件表面以极高的能量密度来加热，使工件表面的热量来不及向心部传导。
      某些有色金属零件，因资料自身的硬度较低，塑性较好，用其他的加工方法很难得到光亮的外表，5、刀具简单，车刀是刀具中最简单的一种，制造，刃磨和安装都很方便，这就便于根据具体加工要求。
      精度达不到要求，所以李工想更换新的铝合金加工厂合作。

      直接淬火是在(zài)工(gōng)件渗碳后，预冷到一定温度，然后立即进(jìn)行淬火冷却，这种方法一般适用于气体渗碳、真空渗碳或者液体渗碳，固体渗碳时，由于工件装(zhuāng)于箱内，出炉、开箱都比较困难。
      5.误差补偿：误差补偿是指在数控加工中心的加工中记录固定轴的位置，此外，将相关记录数据与实际测量结果进行比较，可以知道误差值，并在运行中选择轴上的测量参考点，记录运行中的误差值，并输入相关控制系统，从而可以很好地控制不同点的轴运动(dòng)和误差时间，如果测量点数较多，俯仰补偿的误差效果会更明显。
      价格上的优势是很多用户选择精雕机的原因之一，2、有钻铣功能，可用于钻孔、切边、加工小模具，性价比高(gāo)，4、产品的尺寸精度高，一致性好，数控雕刻过程是由计算机控制完成，可以达到很高的精度和表面质量，批量加工时。

铝合金零件批量加工

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