全球最流行的十大机械工程设计应用软件。

      　　Pro/Engineer 是建立在统一基层上的数据库上，不像一些(xiē)传统的CAD/CAM系统建立在多个数据库上，所谓单一数据库，就是工程中的资料全部来自一个库，使得(děi)每一个独立 用(yòng)户在(zài)为一件产品造型而工作，不管他是哪一个部门的，换言之，在整个设计过程的任何(hè)一处发生改动，亦可以前后反应在整个设计过程的相关环节上，在 Pro/Engineer软件版(bǎn)本中。 　　除了使用类似proe2001、Wildfire、WildFire2.0、WildFire3.0、WildFire4.0和WildFire5.0等主版本外在每一个主版本中还有日期代码的小版本区别，不同的日期代码代表主版本的发(fā)行日期顺序，CIMdata主席兼首席执行官AlanChristma先生说：“Planit集团在CAM领域中越来越强大”，针对模具行业 的特殊要求，Edgecam提供了多种不同的加工方式来应对不同情况下的加工要求，其中包括了针对产品加工、模具制造、车削加工、复合加工和高速加工等不 同方式的加(jiā)工程序优化处理，SolidWorks有全面的零件实体建模功能，其丰富程度有时会出 乎设计者(zhě)的期望，用SolidWorks的标注和细节绘制工具，能快捷地生成完(wán)整的、符合实际产品表示的工程图纸。 　　SolidWorks具(jù)有全相关的钣金 设计能力，钣金件的设计即可以先设计立体的产品也可以先按平面展开图进行设计，SolidWorks软件提供完整的、免费的开发工具(API)，用户可以用微软的VisualBasic、VisualC++或其它支持OLE的编程语言建立自己的应用方案，通过数据转换接口，SolidWorks可以很容易地将目前市场几乎所有的机械CAD软件(jiàn)集成到现在的设计环境中来。 　　为比较评价不同的设计方案，减少设计错误，提高产量，SolidWorks强劲的实体建模能力和易用友好的Windows界面形成了三维产品设计的标准，机械工程师不论有无CAD的使用经验，都能用SolidWorks提高工作效率，使企业以较低的成本、更好的质量更快将产品投放市场。 　　而最有意义的是，用于 SolidWorks的投资是容易承受的，这使得参加工程设计的所有人员都能在他们桌面上的计算机进行三维设计，6.Cimatron，Edgecam 是由英国Planit开发研制的自动化数控(kòng)编程专业注塑模具加工软件，Edgecam可与当今主流CAD软数据件集成。 　　并且实现无障碍的数据传输，充(chōng)分发挥了实体与刀具路径之间的关联，如实体的几何特征（如：高度、深度、直径）在三维软件中被修改，只需将刀具路径进行更新即可，而无须重新编辑，Edgecam针对铣切、车 削、车铣复合等加工方式提供了完整的解决方案。 　　CATIA提供方便的解决方案，迎合所有工业领域的大、中、小型企业需要，包括：从大型的波音747飞机、火箭发动机到化妆品的包装盒，几乎涵盖了所有的制造业产 品，CATIA系列产品在八大领域里提供3D设计和模拟解决方案：汽车、航(háng)空航天、船舶制造、厂房设计、建筑、电力与电子、消费品和通用机械制造，UG 是一个交互式CAD/CAM(计算机辅助设计与计算机辅助制造)系统，它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造(zào)型的建构，它在诞生之初主要基于工作站，但随着PC硬件的发展和个人用户的迅速增长。 　　在PC上的应用取得了迅猛的(de)增长，已经成为模具行业三维设计的一个主流应用，NX是UGSPLM新一代数字化产(chǎn)品开发系统，它可以通过过程变更来驱动产品革新，NX独特之处是其知识管理基础，它使得工程专业人员能够推动革新以创造出更大的利(lì)润，NX可以管理生产 和系统性能知识。 　　根据已知准则来确认每一设计决策，NX建立在为客户提供无与伦比的解决方案的成功经验基础之上，这些解决方案可以全面地改善设计过程的效率，削减成本，并缩短进入市场的时间，通过再一次将注意 力集中于跨越整个产品生命周期的技术创(chuàng)新，NX的成功已经得到了充分的证实，这些目标使得NX通过无可匹敌的全范(fàn)围产品检验应用和过程自动化工具，把产品 制造早期的从概念到生产的过程都集成(chéng)到一个实现数字化管理和协同的框架中。 　　NX为那些培养创造性和产品技术革新(xīn)的工业设计和风格提供了强有力的解决方案，利用NX建模铝件加工，工业设计师能够迅速地建立和改进复杂的产品形状，并且使用先进的渲染和可视化(huà)工具来最大限度地满足设计概念的审美(měi)要求，从AutoCAD2000开始，该系统又增添了许多强大的功能。 　　如AutoCAD设计中心（ADC）、多文档设计环境（MDE）、Internet驱动、新的对象捕捉功能、增强的标注功能以及局部打(dǎ)开和局部(bù)加载的功能，UG（UnigraphicsNX）是Siemens PLMSoftware公司出品的一个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数(shù)字化造型和验证手段，Delcam是当今世界唯一拥有大型数控加工车间的CAD/CAM软件公司，Delcam所有软件产品都在实际生产环境中经过了严格测试，使得Delcam最能理解用户的问题与需(xū)求，提供从设计、制造、测试到管理的全套产品，Pro/Engineer 操作软件是美国参数技术公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维(wéi)软件。 　　Pro/Engineer软件以参数(shù)化著称，是参数化技术的最早应 用者，在目前的三维造型软件领域中占有着重(zhòng)要地位，Pro/Engineer作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推 广，是现今主流的CAD/CAM/CAE软件之一，特别是在国内产品设计领域(yù)占据重要位置，SolidWorks 是基于Windows系统下的原创的三维设计软件，其易用和友好的界面，能够在全球最流行的十大机械工程设计应用软件整个产品设计的工作中，SolidWorks完全自动捕捉设计意图和引导设 计修改。 　　在SolidWorks的装配设计中可以直接参照已有的零件生成(chéng)新的零件，不论设计用“自顶而下”方法还是“自底(dǐ)而上”的方法进行装配设 计，SolidWorks都将以其易用的操作大幅度地提高设计的效率，CATIA 是法国达索公司的产品开发旗舰解决方案，作为PLM协同解决方案的一个重要组(zǔ)成部分，它可以帮助制造厂商设计他们未来(lá无人机零件加工厂i)的产品。 　　并支持从项目前阶段、具体的 设计、分析、模拟、组装到维护在内(nèi)的全部工业设计流程，自1999年以来，市场上广泛采用它的数字样机流程，从而使之成为世界上最常用的产品开发系统，Delcam产品每年都有多次主要版本发行，确保了Delcam所提供的产品功能不断发展与完善，这不仅保证(zhèng)了Delcam用户今天的利益，也保证了他们所使用的Delcam软件能即时更(gèng)新(xīn)，保持领先，Autodesk Moldflow Adviser作为Autodesk数字化样机解决方案的一部分。 　　为客户提供了一个简便易用的工具，使其能够在加工制造前对设计方案进行模拟评估以及优化处理，减少潜在的设计失误，缩短产品的开发周期，降低开发成本，Mastercam 强项在数控加工，简单易用，产生的NC程序简单高效，主要竞争对手有 UGNX，Edgecam。 　　WorkNC，Cimtron，Delcam（Powermill），PTC（Pro/NC），Space- e，CAMWORKS，HyperMILL等，与这些软件相比，在2D加工方面有压倒性优势。 　　曲面方面，在简单规(guī)则类方面占优势，多轴曲面方面，在X3中 引入了第三方的5轴多曲面加工，使其在通用数控加工中依然是王者，10.Edgecam，AutoCAD 尽管有强大的图形功能，但表格处理功能相对较弱，而在实际工作中，往往需(xū)要在AutoCAD中制作各种表格。 　　如工程数(shù)量表等，如何高效制作表格，是一个很 实用的问题，AutoCAD能以多种方式创建(jiàn)直线、圆、椭圆、多边形、样条曲线等基本图形对象，绘图辅助工具，AutoCAD提供了正交、对象捕捉、极轴 追踪、捕捉追踪等绘图辅助工具。 　　正交功能使用户可以很方便地绘制水平、竖直直线，对象捕捉可帮助拾取几何对象(xiàng)上的特殊点，而追踪功能使画斜线及沿不同方向定位点变得更加容易，3.Pro/Engineer，AutoCAD 软件是由美国欧特克有限公司（Autodesk）出品的一款精密小零件加工自动计(jì)算机辅助设计软件，可以用于绘制，二维制图。 　　和基本三维设计，通过它无需懂得编程，即可 自动制图，因此它在全球广泛使用，可以用于土木建筑，装饰装潢，工业制图，工程制图，电子工业。 　　服装加工等多方面领域，Pro/E第一个提出了参数化设计的概念，并且 采用了单一数据库来解决特征的相关性问题，另外，它采用模块化方(fāng)式，用户可以根据自身的需要进行选择，而不必安装所有模块。 　　Pro/E的基于特征(zhēng)方式，能 够将设计至生产全过程集成到一起，实现并行工程设计，它不但可以应用于工作站，而且(qiě)也可以应用到单机上，Pro/E采用了模块方式，可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等。 　　保证用户可以按照自己的需要进行选择使用，Cimatron解决方案的基础是该公司独一无二的集成技术，产品思想为用户提供了可以一起紧密工作的、界面易学易用的一套综合产品，Cimatron的模块化软件套件可以使生产每一个阶段实现自动化，提高了产品生产的效率，CATIA提供(gòng)了完备的设计能力：从产品的概念设计到最终产品 的形成，以其精确可靠的解(xiè)决方案(àn)提供了完整的2D、3D、参数化混合建模及数据管理手段，从单个零件的设计到最终电子样(yàng)机的建立，同时。 　　作为一个完全集成化的软件系统，CATIA将机械设计，工程分析及仿真，数控加工和CATweb网络应用解决方案有机的结合在一起，为用户提供严密的无纸工作环境，特别是 CATIA中的针对汽车、摩托车业的专用模块，Mastercam 是美国CNCSoftwareInc.公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件，它集二维绘图、三维实体(tǐ)造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路 径摸拟及真实感摸拟等多种功能于一身。 　　它具有方便直观的几何造型，Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复 杂的曲线、曲面零件，Mastercam9.0以上版本还有支持中文环境，而且价位适中，对广大的中小企业来说是理想的选择。 　　是经济有效的全方位的软件系统，是工业界及学校广泛采用的CAD/CAM系统，Moldflow 整体解决方案随着塑料工业以及和塑料相关产业的蓬勃发展，塑料行业的竞争日趋激烈，一方面原材料价格及人力成本不断上涨，另(lìng)一方面产品的销售价格不断下降 而产品的质量、功能等要求不断的提高，交货周期要求更短。 　　为适应市场的要求，许多企业都进行了技术创新，高额引进了高精尖的硬件设备，比如高档(dàng)的注塑机，自动化的辅助系统，并解决了很多难题和创造了相当大的效益，但硬件效(xiào)能充分发挥的前提是设计优化。 　　但目前大多数企业的产品设计、模具设计以及产品制造的各 环节分布在不同公司、不同地域或同一公司的不同部门，产品设计和模具设计主要独立的靠经验来完(wán)成，设计阶段较少的系统的考虑制造的问题，DelcamCAD/CAM 系列软件被广泛地应用于航空航天、汽车、船舶、家用电器、轻工产品和模具制造等行业，空客、波音/麦道、哈飞、西飞(fēi)、成飞、Toyota、Honda、 Ford、Volkswagen、MercedesBenz、Pratt&Whitney、Siemens、Mitsubishi、Canon、 LG、Nike、Clarks、一汽集团、东风汽车集团、珠海格力等著名企业都是Delcam用户，在产品的设计及制造(zào)环节，Moldflow提供了两大模拟分析软件：AMA（Moldflow塑件顾问）和AMI（Moldflow高级成型分析专家），AMA简便易用，能快速响应设计者的分析变更，因此主要针对注塑产品设计工程师。 　　项目工程师和模具设计工程师，用于产品开发早期快速验证产品(pǐn)的制造可行 性，AMA能够快速的给出关于基本制造可行性问题的答案，诸如“产品能否充填满，”，通过这种特有的设计模式(shì)。 　　无论你是有经(jīng)验的专家还是新(xīn)手，AMA都将 会让你感受到注塑成型模拟仿真的可靠性与实用性，AutoCAD具有 良好的用户界面，通过交互菜单或命令行方式便可以进行(xíng)各种操作，它的多文档设计环境，让非计(jì)算机专业人员也能很快地学会使用，在不断实践的过程中更好地掌 握它的各种应用和开发技巧，从(cóng)而不断提高工作效(xiào)率，AutoCAD具有广泛的适应性，它可(kè)以(yǐ)在各种操作系统支持的微型计算机和工作站上运行。 　　UG的开发始于1969年，它是基于C语言开发实现的，UGNX是一个在二和三维空间无结构网格上使用自适应多重网格方法开发的一个灵活的数值求解偏微分方程的软件工具，其设计思想足够灵活地支持多种离散方案，因此软件可对许多不同的应用再利用，自从Cimatron公司 1982年创建以来，它的创新技术和战略方向使得Cimatron有限公司在CAD/CAM领域内处于公认领导地位，作为面向制造业的CAD/CAM集成 解决放方案的领导者承诺为模具、工具和其它制造商提供全面的。 　　性价比最优的软件解决方案，使制造循环流程化，加强制造商与外部销售商的协作以极大地缩短产 品交付时间，8.CATIA，Mastercam软件已被广泛的应用于通用机械、航空、船舶、军工等行业的设计与NC加工，从80年代末起，我国就引进了这一款著名的CAD/CAM软件，为我国的制造(zào)业迅速崛起作出了巨大贡献，4.SolidWorks，Delcam公司是世界领先的专业化CAD/CAM软件公司。 　　DelcamPlc总部位于英国名城Birmingham，是伦敦股票交易所(suǒ)上市公司，Delcam软件 的研发起源于世界著名学府剑桥大学，经过四十多年的发展，Delcam软件系列横跨产品设计、模具设计、产品加工、模具加工、逆向工(gōng)程、艺术设计与雕刻加 工、质量检测和协同合作管理等应用领域，Delcam最新的软件研发在英国和美国同时(shí)进行，客户超过四万家。 　　遍布世界八十多个国家和地区，作为一个具有四十多年历史(shǐ)的集设计(jì)、制造与测量和管理为一体的，注重研究、开发和技术服务的CAD/CAM软件公司，Delcam深深知道，一(yī)切为用户着想是Delcam成功的关键，为此，Delcam不仅为用户提供领先的软件解决方案，并通过(guò)遍及世界的80多个国家和地区的350多个技术支持分支机构，为各地用户(hù)提供最高水准的技术支持，确保Delcam以最快的响应速度解决用户的任何问题。 　　UnigraphicsNX针对用户(hù) 的虚拟产品设计和工艺设计的需求，提供了经过实践验证的解决方案，UG同时也是用户指南（userguide）和普遍语法（Universal Grammer）的缩写，在DOTA中也被称为幽鬼，不管您是为制造而设计，还是为2.5~5轴铣销加工生成安全、高(gāo)效和高质量的NC刀具轨迹，Cimatron面向制造的CAD/CAM解决方案为客户提供了(liǎo)处理复杂零件和复杂制造循环的能力。 　　Cimatron保证了每次制造出的产品即是您所设计的产品，用户不仅用 SolidWorks软件来解决一般(bān)的零部件设计问题，越来越多的用户开始用SolidWorks软件处理系统级的大型装配设计，对大型装配体上载的速度 也是要求越来越(yuè)高，面对用户的需要，SolidWorks公司的研发部门设法从不同的角度对大型装配体的上载的速度进行了改进。 　　包括分布式数据的处理和图 形压缩技术的运用，使得大型装配体的性能提高了几十倍，模块化的CATIA系列产品提供产品的风格和外型设计、机械设计、设备与系统工程、管理数字样机、机械加工、分析和模拟，CATIA产品基于开放式可扩展的 V5架构，无论(lùn)是实体建模还是曲面(miàn)造型，由于CATIA提供了智能化的树结构。 　　用户可方便快捷的对产品进行重复修改，即使是在设计的最后阶段需要做重大的 修改，或者是对原有方案的更新换代，对于CATIA来说，都是非常容易的事，Cimatron 是著名软件公司以色列Cimatron公司旗下产品，Cimatron在中国的子公司是思美创（北京）科技有限公司，多年来，在世界范围内。 　　从小的模具制 造工厂到大公司的制造部门，Cimatron的CAD/CAM解决方案已成功为企业装备中不可或缺的工具，Mastercam 不但具有强大稳定的造型功能，可设计出复杂的曲线、曲面零件，而且(qiě)具有强大的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能，其可靠刀具路径效验功能使 Mastercam可模(mú)拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查出刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。 　　真实反映加工过程中的实 际情况，不愧为一优秀的CAD/CAM软件，同时Mastercam对系统运行环境要求较低，使用户无论是在造型设计、CNC铣床、CNC车床或CNC线 切割等加工操作中，都能获得最佳效果Mastercam 具有强劲(jìng)的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能，Mastercam提供了多种先进的粗加工技术。 　　以提高零件加工的效率和质量(liàng)，Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择最好的方法，加工最复杂的零件，Mastercam的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性，Cimatron公司推出的全新中(zhōng)文版本CimatronE10.0。 　　其CAD/CAM软件解决方案包括一套易于3D设计的工具，允许用户方便的处理获得的数据模型或进行产品的概念设计，10.0版本在设计方面以及数据接口方面都有了非常明显的进步，今天在世界范围内的四千多客(kè)户在使用Cimatron的(de)CAD/CAM解决方案为各种行业制造产品，这些行业包括：汽车、航空航天、计算机、电子、消费类商品、医药、军事、光学仪器、通讯和玩具等行业，9.Delcam，7.Mastercam，2.AutoCAD，5.Unigraphics NX，1.Autodesk Moldflow。 　　EdgeCAM 是一套功能强大、用途广泛、易学易用的智能数控编程系统，并为适应不同用户的需求采用了模块化设计方案，用户可(kè)根据自身(shēn)的编程需求，选择不同功能的模块组 合构成数控加工编程的CAM解决方案，EdgeCAM产品的研发和推广始终以满足全球加工制造业用户的需求为基础，以最快的速度向全球用户提供最新的数控 编程功能，以满足不同用户的不同需要。 　　在二十余年的产品开发和应用过程中(zhōng)，EdgeCAM已经在全球拥有了超过四万家正版授权用户，机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素，为了满足机械产品性能的高要求，在机械设计中大量采用计算机技术进行辅助设计和系统分析，这就是通用的现代设计方法，常见的方法包括优化、有限元、可靠性、仿真、专家系统、CAD等。 　　这些方法并不只是针对机械产品去研究，还有其自身的科学理论和方法，以下是目前世界上最流行的十款机械工程设计软件，Planit 集团在全球制造业领域中CAM软件装(zhuāng)机量名列第一，装机量达到84，000套，比同行业其他竞争者的装机量高出多达24，000套，比2005年的自身销量超出了近30。 　　000套的数量，Planit集团产品包含了EdgeCAM、AlphaCAM、Radan等CAM软件，集团产品的(de)多样化稳固(gù)并加强了集团在制造业领(lǐng)域的地位，CATIA的竞争对手包括UGNX，Pro/E，Topsolid，Cimatron，其中NX和Pro/E与CATIA可谓三分天下，目前CATIA在设计与工程 软件中占有最多的市场份额。 　　这来源于其如此强大的客户来源和军工背景，与其竞争对手相比，CATIA的优势在于赏心悦目的界面，易用而强大的功能，在汽 车、航空航天、造船等专用行业强大的功能支持等，IT老大IBM的全球销售合作。 　　5、零件调试多次不合格时，做分析要有条理，给出责任要有依据，某些相关部门出于各种原因，会给出各种解释，这时你要有主见，记住：做错一件事不要紧，却不能选错做事的方法，7、对相关工种要有常识性的了解，比如(rú)：铸造、电加工、热处理等(děng)。 　　三.能熟练操作数控机床，6、熟悉冷却液的选用及维护，四.必须有良好的工装(zhuāng)夹具基础和测量技术水平，2、了解滚(gǔn)珠丝杆的结构、传动原理，清楚哪些因素对机床精度的影响比较大，一.必须是一个优秀的工艺员，1、一些大型零件的加工，不但加工内容多。 　　还有空间三维坐标的转换(huàn)，加工轨迹的(de)计算非常复杂和难以确定，如果考虑问题不细致、全面，计算不精确，调试时程序修改越改越乱，出错的概率就大，“三思而后行”用在这里是最恰当不过的了，2、一个程序段中指令越少越好，以简单、实用、可靠为目的，从编程角度对指令的理解。 　　我以为指令也就G00和G01，其他都为辅助指令，是方便编程才设置的，6、一个工(gōng)艺员，因受环境所限，技术能(néng)力总是有局限性的，加上技术发展的日新月异。 　　永远有(yǒu)提高的空间，当工厂内部的技术都已消化后，眼光要放外，紧跟国内外先进的加工技术，学习、消化，在技术方面做好老板的参谋，操作的练习需要悟性，有时真有一种“悠然心会。 　　妙处难与君说”的意境，5、了解机床的致冷系统(tǒng)：切(qiè)削(水、气)冷却、主轴冷却、电箱冷却等，1、熟悉数控电气元件及控制原理，能说出电箱里各个元件的名称及作用，能看懂电气原理图，能根据电气报警号。 　　查出报警内容，2、熟悉加工材料的性能，1、每天开机注意机床各轴的启动载荷变化是否正常，这点很重要，启动载荷变化不正常，就意味着运动副或传动副(pì)的阻力变化了，得赶紧停机检查。 　　否则，时间一长，对机床的损害极大，7、了解机床导轨副特点：是线轨还是滑轨，刚性(承载能力)如何(hè)，数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体，对工艺人员的技术素养要求很(hěn)高，数控程序是用计算机语言来体(tǐ)现加工工艺的过程，工艺是编程的基础。 　　不懂工艺，绝不能称会编程，4、调试加工时出现问题，要冷静，千万不能慌张，再出现误操作，心理素质要好，10、有较好的测量技术基(jī)础，我这(zhè)里把工装夹具及测量技术单列一条是因为：它对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用，是体现工艺人员水平的标志之一。 　　整全球最流行的十大机械工程设计应用软件个工艺系统：机床精度是机床生产厂保证的，刀具及切削参数是刀具商提(tí)供的，一般问题都不大，只有工装夹具是工艺人员针对具体(tǐ)零件专门设计的，大凡上数控机床的零件都是有一定难度的(de)，因而往往会出现难于预料的问题，我从事数控机床用户零件切削调试10来年。 　　不要整改(gǎi)的夹具还真没碰上过，那如何(hè)才能学好CNC加工，成为CNC数控机床编程高手(shǒu)呢，主要有以下六个步骤，1、易懂，有(yǒu)条理。 　　操作者人人都(dū)能看懂，调(zhōu)试时，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起(qǐ)的，夹具方面的原因分析难度在于只能定性，很难定量，如对夹具设计、零件装夹没有经验的话，那困难就大了，在这方面的学习，建议向做精密坐标镗床的高级技师们请教。 　　精准的测量水平时从事机加工的基本功之一，要能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等，有时零件加工，三坐标测量仪(yí)是指望不上的，必须靠手工测量，试想。 　　零件都量不准确，哪个领导和工人师傅会信任你，这一点，我觉得(děi)比较容易，编程指令也就几十个，各种系统大同(tóng)小异，一般花1-2个月就能非常熟悉，自动编程软件稍复杂些(xiē)，需学造型，但对于CAD基础好的(de)人来说。 　　不是难事，另外，如果是手工编程，解析几(jǐ)何基础也要好，读书人对这些知识的学习是最适应的，在实践中，一个好程序的(de)标准是：，六.培养良好的习惯，适应数控加工的特点，二.精通数控编程和计算机软件的应用。 　　8、能排除常见操作故障(如：超极限、刀库刀号出错等(děng))，3、数控机床的工作是靠指令来控制的，调试(shì)时，在“启动”按钮按下去之前，你必须十分是清楚机床运行的轨迹，要严谨(jǐn)、细致。 　　千万不能让机床先动了再说，一旦程序有误或补偿参数不正确，或选错(cuò)了坐标系，轻则报废零件，重则出安全事故，脾气暴糙、做事无头绪，而且屡教不改者是不适应数控机床操作的，1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点，2、注意润滑油的正常消耗量，过多过少。 　　都必须检查，4、了解机床的润滑系统(轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等)，清楚各润滑点的分布，机(jī)床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量，10、熟悉刀库机构及换刀原理，9、了解被加工零件的装配要求、使用要求，8、有较好的夹具基础。 　　5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料，特别要熟(shú)悉数控机床用的刀具系统，学CNC数控编程，从事cnc加工前景怎么样，好不好，这个问题的(de)答案是肯定的，随着国内数控技术的发展，数(shù)控机床已经大量的普遍(biàn)的被人们所使用，近年来数控加工中心在各领域都得到越来越广泛的应用。 　　3、扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等，一般来说，从首件零件的加工到加工精度合格这一过程都是要(yào)求数(shù)控编程工艺员亲自完成，你不能熟练操作机床，这一关是(shì)过不了的。 　　3、方便调整，零件加工精度需做微调时最(zuì)好不用改程序，比如，刀具磨损了，要调整，只要改刀具偏置表中的长度、半径即可，其实，当我们选择了机械切削加工这一职业，也就意味着从业早期是艰辛的，枯糙的。 　　学校里学的一点基础知识面(miàn)对工厂里的需要是少得可怜的，机械加工的工程师，从某种程度上说是经验师，因此，很多时间必须是和工人们在一起，干车床、铣床、磨床，加工中心等。 　　随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额(é)，你必(bì)须熟悉各类机床的性能、车间师傅们的技能水平，这样经过2-3年的修炼，你基本可成为一个合格的工(gōng)艺人员，刚工作的年轻学生们，一定要虚心向工人师傅们学习，一旦他们能把数十年的经验传授与你。 　　你可(kè)少走(zǒu)很多(duō)弯路，因为这些经验书本上是学不到的，工艺的选择是综合考虑(lǜ)设备能力和人员技术能力的选择，没有员工的支持和信任，想成为优秀的工艺员是不可能的，通过这么长时间的学习与积累，你应达到下列技术水准和要求：，机床维护保养重点在于(yú)“养”，平时应该注意(应做好长期记录)：。 　　4、方便操作，程序编制要根据机床的操作特点来编，利于观察、检查、测量、安(ān)全等，例如，同一种零件，同样的加工内容。 　　在立式加(jiā)工中心和卧式加工中心分别加工，程序肯定不一样，在(zài)机械加工中，最简单的方法就是最好的方法，只要有实践经验的同行(xíng)，想必(bì)都会同意这句话吧，2、零件调试过程是多人合作的过程，其中包括操作工、检验员、夹具设计、夹具装配人员等，出现问题时，要多征询他们的意见。 　　多做试验，切忌武断下定论，对出错的员工不(bù)要过多责备，要有“慈悲”的心态，这需要1-2年的学习，操作是讲究手感的，初学者、特别是大学生们，心里明白要怎么干。 　　可手就是不听使唤，在这过程中要学：系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半(bàn)径补偿，刀具与刀(dāo)柄的装、卸，刀具的刃磨、零件的测量(能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表)等，最能体现操作水平的是：卧式加工中心和大型龙门(动粱、顶梁)加工中心，以上几条没有3年以上的时间锻炼，恐怕是很(hěn)难达到要求的。 　　而且很多企业还不具备学习的条件，建(jiàn)议多向设备维修部门的师傅请教，适合数控加工的(de)高手应该是谦逊、严谨，冷静，思维缜密，做事有条理而又有主见的人。 　　机床的维护保养(yǎng)细节就不多讲了，各企业都有各自的经验和标准，4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线，合理的材料消耗及工时定额等，6、了解机床的主传动结构，每台机床(chuáng)转速与扭矩之间具体数据特性，所谓熟悉数控机床，应(yīng)做到：，在数控车间你就静下心来好好练吧。 　　3、了解机床丝杆(gǎn)两端轴承的结构及对机床(chuáng)精度的影响，3、勤清洗电箱空调滤网和通风口滤网，电箱内部电源模块、驱动模块的集成电路板一旦粘染含有铁粉的灰尘，那机床会出现莫名其妙的报警，修都修不好，就等换板子吧，五.熟悉(xī)数控机床，精通数控机床的维护保养，9、精通机床的各项精(jīng)度(静态、动态)指(zhǐ)标及检测方法。

      根据铝合金生产工艺的成分和特点，可(kè)分为铸造铝合金和变形铝合金，纯铝及铝合金的特性总结：，(5).注射后冷却时间不易过长，开模后顶出时间在0.3S以内，导热性：铝具有良好的导热性和导电性，当铝的横截面和长度与铜相同时，铝的导电率约为铜的61%，如果铝和铜的重量相同但横截面不同（等长）。
      在(zài)另一个电磁铁发出短电信号之前，换向阀不会切换到另一个位置，主轴锥孔的空气吹扫用于清洁主轴锥孔，吹气连(lián)接由两位三通电控截止阀实现，当刀开始松动时，给电磁铁通电，并开始在锥形孔中吹气，直到刀具(jù)松开状态结束，电磁铁断电。
      拆装(zhuāng)立铣刀时，工作台应垫木，平铣刀扳手螺母应取下，不得用力过大。
      不只能用彩色的三维图画显现出刀具切削毛坯形成零件的全进程，还能显现出刀柄、夹具，乃至机床的运转进程和虚拟的工厂环境也能被模仿出来，其作用就如(rú)同是在屏幕上观看数控机床加工零件时的录像，Cimatron，Mastercam具有较强的曲面粗加工及曲面精加工的功用，曲面精加工有多种选择方式，能够满意杂乱零件的曲面加工要求。

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