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      控制减少停机时间，更好提高加工效率，2、装夹毛(máo)坯前，先测量其尺寸是否符合要求，并仔细检查工件的放置是否与计划一致，(1)必须能够保证被加工工件表面的精度和粗糙度。
      这三(sān)个阶段进行的如何主要就是取决于对产品的要求，原则四：光整加工，这个加工原则大致就是一些打磨抛光的加工，它通常是在产品全部完成架构之后进行的步骤。
      简称NC，目前数控一般是采用通用或专用计算机(jī)实现数字程序控制，因此(cǐ)数控也称为计算机数控(Computer Numerical Control )，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了，在机(jī)械加工厂，常用到数控cnc加工，那(nèi)么，什么是数控(kòng)cnc。

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      内径较厚，它包括夹紧(jǐn)外钳口以向上推产品，注意钳口的活动部件是否过松，锁定后，可以解决不同产品厚度的问题，铝外壳非标件定制加工，2、装夹夹伤(shāng)是CNC加工中经常出现的问题，一方面。
      被选用氧(yǎng)化铬、聚醚或另外研磨剂时，钢件表层会产生一层层极薄的空气氧化膜(mó)，这层空气氧化膜很容易被磨去，在碾磨全历程当中空气氧化膜不断疾速产生，又连续不断地被植物磨去，进而加速了碾磨全历程。
      在目前多品种、小批量生产的情况下，体现了这两种夹具的优势，4.组合夹具：由预先准备好的通用标准件和零件组成的夹具，使用后，这些固定装置可以拆卸，更换为元件和组件。

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      而产生变化，机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中(zhōng)，这时候发生的碰撞的危害也最大，应绝对避免，所以操作者要特别注意机床在执行程序的初始阶段汽车机械加工和机床在更换刀具的时候，此时一旦程序编辑错误，刀具的直径和长度输(shū)入错误，那么就(jiù)很(hěn)容易发生碰撞，在程序结束阶段，数控轴的(de)退刀动作顺序错误。
      圆弧和圆弧与图纸相切，但(dàn)是按照图纸给定的尺寸，在计算相切条件时，就变成了相交或分离的状态，由于组件几何元素条件不合适，无法开始编程。
      （2）要有足够的刚性以便减少工件在夹紧力或切削力作用下的变(biàn)形，保证加工精度，而且较大的刚性，允许采用较大的切削用量，利于提高生产率。

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